Ø 110mm int au Ø 120mm int -Epaisseur 3mm

285,002 089,00 HT

pièces composites epoxy fibre de verre plasticon composites

pièces composites époxy fibre de verre Plasticon composites France.

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UGS : ND Catégories : ,

Description

Fabrication de tubes standards (épaisseur = 3 mm) par enroulement filamentaire fibre de verre ou fibre de carbone – matrice résine époxyde.

Le procédé consiste à enrouler, sur un mandrin, des fibres (fibres de verre, carbone…) imprégnées de résine puis à faire polymériser la structure
(polymérisation à chaud en étuve).Les machines d’enroulements sont automatiques (C.N.) et assurent une parfaite reproductibilité des fabrications. On obtient des
matériaux avec de très bonnes caractéristiques mécaniques (taux de fibres élevé : 60 à 75 % en masse) et avec la possibilité de disposer les fibres de façon optimale
dans le sens des efforts à supporter. Il existe 2 types d’enroulement, qui lors de la fabrication d’un tube peuvent être combinés:
– l’enroulement dit « parallèle » (angle de 90 à 85° par rapport à l’axe du mandrin) (« Hoop Winding »)
– l’enroulement dit « croisé » (angle de 80 à 30° par rapport à l’axe du mandrin) (« Helical Winding »)

En jouant sur le nombre de « parallèle » et de « croisé » dans la structure d’un tube ainsi que sur l’angle donné au « croisé », il est possible d’optimiser la structure en fonction
des sollicitations auxquelles est soumise la pièce. Après polymérisation, la pièce finie est séparée du mandrin lors de l’opération de démandrinage.

Les différentes qualités selon la nature des pièces :
-Tubes carbone : polyvalents, bonne résistance à l’écrasement et à la torsion, température d’utilisation en continu élevée (130 °C).
-Tubes hybrides : Les tubes carboneverre ou carbone-aramide permettent de lier technicité et design . Matériau avancé.
-Tubes verre : (Fibre de verre E) Les tubes en fibre de verre sont utilisés pour des applications nécessitant des tubes isolants, résistants à des pressions internes et des
environnements de travail sous haute température (130° max).

NOS MATERIAUX (Dans le cas de production standard ) :
-Renforts : Roving de verre E – 1200 Tex ou bien fibre de carbone haut module.
-Matrice : Mélange d’une résine époxyde (type bisphénol A) et d’un durcisseur (type amine).

Caractéristiques mécaniques d’une pièce en fibre de verre / époxy.
(Ces valeurs sont données de bonne foi, elles sont communiquées sous réserve et n’engagent pas notre société.)

Masse volumique = 2 à 2,1 kg/dm3
Contrainte rupture traction sens longitudinal = 12 dN/mm²
Contrainte rupture traction sens circonférentiel = 70 dN/mm²
Contrainte rupture en flexion = 10 dN/mm²
Module d’élasticité sens circonférentiel = 3500 daN/mm²
Module d’élasticité en flexion = 1500 dN/mm²

Température
d’utilisation (C°) = – 50°C à 120°C

 

Informations complémentaires

PoidsND
DimensionsND
diamètre intérieur

110, 114.5, 117.50, 120

fibre de renforcement

verre, carbone

longueur utile

1000mm, 2000mm, 3000mm

couleur

noir, naturel

finition extérieure

lisse, avec BD

usinage

non merci, oui un chanfrein 45° ou une découpe spéciale

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